塑料缺口试样夏比抗冲击性能试验是评价材料在高速冲击载荷下抗断裂能力的重要方法，广泛应用于塑料制品、工程材料及复合材料的质量控制与研发领域。该试验通过模拟材料在实际使用中可能承受的冲击载荷，评估其韧性、抗裂纹扩展能力及能量吸收特性。缺口试样的设计能够有效放大材料的脆性行为，从而更敏感地反映材料在缺陷条件下的抗冲击性能。该测试对汽车零部件、包装材料、建筑结构件等领域的材料选型和安全性评估具有重要意义。
夏比抗冲击性能试验的核心检测项目包括：
1. 冲击吸收能量（KJ/m²或J/m）：表征试样在断裂过程中吸收的总能量，反映材料的整体韧性；
2. 断裂形态分析：通过肉眼或显微镜观察断口形貌，判断材料失效模式（如脆性断裂、韧性断裂）；
3. 冲击韧性值：结合试样尺寸计算单位面积的冲击能量吸收能力；
4. 低温/高温条件下的冲击性能：评估材料在不同温度环境下的抗冲击稳定性。
依据国际标准（如ASTM D6110、ISO 179），试验流程包括：
1. 试样制备：采用注塑或机加工方式制备标准试样，尺寸通常为80×10×4mm，缺口类型包括V型或U型；
2. 缺口加工：使用专用缺口制样机确保缺口根部半径（0.25±0.05mm）和深度（2mm）精度；
3. 试验设备：采用摆锤式冲击试验机，量程需覆盖预期冲击能量范围的10%-90%；
4. 环境调节：将试样在标准温湿度（23℃/50%RH）下调节至少40小时；
5. 测试过程：将试样水平固定在支座上，释放摆锤冲击缺口背面，记录能量吸收值；
6. 结果计算：根据摆锤初始与剩余能量差计算冲击强度（单位厚度试样吸收能量）。
主要执行标准包括：
1. ASTM D6110-18：规定塑料缺口试样简支梁冲击试验方法，适用于硬质塑料；
2. ISO 179-1:2023：国际标准化组织发布的夏比冲击测试标准，区分边缺口（Charpy Edge）和面缺口（Charpy Flat）两类测试；
3. GB/T 1043.1-2022：中国国家标准，技术参数与ISO标准接轨，补充规定低温试验方法；
4. JIS K7111-1:2021：日本工业标准，特别强调试样预处理要求和数据统计分析方法。
试验需严格遵循标准中关于试样尺寸公差（±0.2mm）、测试速度（3.5m/s）及数据有效性判定（异常值剔除规则）的规定，确保测试结果的可比性与重复性。
